تحقیق چوب و معرق‌کاری و خاتم‌سازی ۳۴ ص ( ورد)
تحقیق چوب و معرق‌کاری و خاتم‌سازی ۳۴ ص ( ورد)
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : ۲۶ صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
۱
فنآوری تولید فرآوردههای صفحهای
۱ـ اصول کلی در خصوص اتصالات عرضی صفحهای شامل قیف، دوبل، مواد مصنوعی
۲ـ آشنایی با انواع شابلون شامل: شابلون حفاظتی، تسریعکننده، کنترلکننده، قطعات قوسدار و ...
۳ـ اصول تهیه قطعات پیش ساخته شامل تهیه قطعات کابینت، تزئینی معرق و انواع آن و تهیه خاتم.
۴ـ صفحات فشرده مختلف شامل نئوپان و ابعاد استاندارد آن، تخته فیبر، تخته لایه.
۵ـ انواع یراقآلات در فرآوردههای صفحهای شامل انواع لولا؛ قفل، یراقهای اتصالی، شببند، کشو، دستگیره
۶ـ اصول پیاده کردن نقشهی کابینت با نمای مرکب شامل تجزیه تحلیل نقشه مطالعه نقشه تولید و تبدیل به نقشه اجرایی
۷ـ اصول ساخت قطعات کابینت شامل نکات اساسی در برشکاری صفحات، اصول کم کنی جهت دوبل زنی، اصول سوراخکاری جهت اصول و مونتاژ قطعات، اصول ساخت شابلونهای خطکشی و مونتاژ
انواع آشپزخانه از نظر اجرای کابینت اصول موقعیتبرداری از پلان، دستیابی مثلث آشپزخانه اصول ترسیمات هندسی روی صفحات چوبی آنالیز کردن نقشه اجرایی اصول تهیه لیست مواد مصرفی ـ برآورد قیمت تمام شده.
۸ ـ اصول نصب کابینت شامل نحوهی نصب یونیت هوایی، اتصال فیکس در یونیت زمینی هوایی، نحوه نصب پاسنگ نحوهی نصب پیشانی یونیت هوایی و چراغهای هالوژنی نصب سینک ظرفشویی ـ نصب زهوار جهت درز دیواره در یونیت زمینی ـآببندی درزها
۲
۹ـ آشنایی با مبلمان اداری و فرآوردههای صفحهای فلزی شامل فلزات مستعمل و ابعاد آن ـ اتصالات جهت چوب و فلز ـ مواد کمکی و یراق آن ـ اصول ترکیب صفحات چوبی با قوطیهای فلزی ـ اصول سوراخکاری مواد مصرفی
۱۰ـ فرآوردههای صفحهای جدید در مبلمان و کابینت
تخته خرده چوب:
فرآوردههای سطحی که از خرده چوب با انواع مواد نیوسلولزی توسط چسب تحت تاثیر فشار و حرارت ایجاد میشود تخته خرده چوب گویند.
مواد اولیه چوب نیوسلولزی: یونجه ـ کاه گندم برنج ـ ساقه نیشکر ـ سر شاخه درخت پسته با گلاس
ـ مراحل: ۱ـ خرد کردن ــ درشت و متوسط و ریز (ضایعات) ۲ـ الک کردن ۳ـ خشک کردن ۴ـ چسبزنی ۵ـ فرم دادن (تشکیل کمک خرده چوب) ۶ـ پرس ــ یک طبقه، چند طبقه، دائمی. ۷ـ خنک کردن صفحات ۸ ـ برش ۹ـ سنبادهزنی
آزمایشگاه
هر چقدر سطح صافتر، وسیعتر و ضخامت آن یکنواختتر باشد و مقاومت آن بیشتر باشد تخته خرده چوب شما دارای کیفیت بهتری میباشد. میزان همکشیدگی در اثر انداختن ۲ یا ۲۴ ساعت در آب و میزان چسبندگی چسب و خرده چوب.
استاندارد ابعاد در ایران ۱۲۲×۲۴۰ ۱۸۳×۴۱۰
طولهای غیر استاندارد ۲۷۵ـ ۲۵۰ـ ۲۴۰ ـ ۳۶۰ و ۴۲۰ـ ۴۱۰ـ۳۰۵
ضخامتها:۴۰ـ ۳۸ـ۳۵ـ۳۲ـ ۳۰ـ ۲۸ـ ۲۵ـ ۲۲ـ۲۰ـ ۱۹ـ ۱۸ـ ۱۶ـ۱۴ـ ۱۲ـ۱۰ـ۸ـ۶ـ۴
خلاقیت نئوپان
نئوپان غیرسطح (پشت صندلی ـ میز ناهار ـ روکش شده)
تخته چندلا
۳
صفحات سطحی که از لایههای نازک چوب به صورت فرد توسط چسب تحت تاثیر فشار و حرارت بوجود آمده باشند را تخته چندلا مینامند.
طرز قرار گرفتن لایهها در این صفحات بایستی به صورت متقاطع قرار گیرد.
انواع تخته لایه
از تخته لایه ردیفی برای مکانهایی که نیاز باشد ضخامت تخته بیشتر از Mm۱۶ باشد بهره میگیریم. طول بلندتر و مقاومت بیشتر مثل چوب ضربه در صنعت نساجی و تیرهای چوبی در سالنهای ورزشی از تخته لایه استفاده میکنیم.
مراحل تولید تخته چندلا
۱ـ یارد (در تنها صنعتی که نباید چوب خشک شود صنعت تخته لایه است)
۲ـ برش (قطع سر و ته گرده بینه متناسب با اندازه دستگاه پیلر و حوضچه پخت)
۳ـ پخت (این مرحله برای گونههایی است که حتماً باید پخت شود تا پوست آن گرفته شود. کبوده نیازی به پخت ندارد.)
۴ـ پوستکنی (گونه راش حتماً باید پخته شود تا پوست آن کنده شود)
۵ـ لایهگیری (با دستگاه پیلر عمل لولهبری یا لایهگیری انجام میشود)
۶ـ گیوتین (قطع عرضی لایهها در این مرحله است که با توجه به خیس بودن لایهها از گیوتین استفاده میشود)
۷ـ خشک کردن (که یا در هوای آزاد یا در کوره لایه خشککنی انجام میشود)
۸ ـ درز کردن (صاف کردن لبههای صفحه با دستگاه درزکن ـ از گیوتین نمیتوان بهره گرفت چون لایههای خشک را میشکند)
۹ـ اتوکردن (بیشتر جهت لایههایی است که در هوای آزاد خشک شدهاند و دارای چین و چروک بیشتری هستند.)
۱۰ـ چسب زدن (لایهها را یک در میان دور و چسب میزنند)، (چسب اوره و ملامین و فنل فرم آلدئید گرما شل)
۴
۱۱ـ پرس گرم (در دو مرحلهی پیش پرس و پرس نهایی انجام میشود)
ـ خنک کردن (مرحلهی بسیار مهمی است که برای تنظیم مسطح بودن تخته چندلا انجام میشود)
۱۲ـ دوربری (اندازهبری)
استاندارد صفحات تخته چند لایه
ضخامت: از Mm۳ تا mm۱۶ که در تخته چند لایه ردیفی تا mm۴۰ هم تولید میشود.
ابعاد استاندارد: در سه لایی طول cm ۲۲۰ ثابت و عرض آن cm۷۰ـ ۷۵ـ ۸۰ و ...۱۲۰ است.
ملاک خرید و فروش سانتیمتری عرض است.
صفحات چند لایی دارای استاندارد ۱۰۵×۲۲۰ و ۱۲۰× ۲۲۰ میباشند اما با توجه به اینکه مکانهای مختلف ابعاد مختلفی نیاز دارد عرض متغیر ولی طول آن ثابت میماند. که امروزه طول آن نیز از ۲۲۰ به ۲۴۰ تغییر کرده است. صفحات تخته چند لایه را بر مبنای نوع چسب مصرفی نیز تقسیمبندی میکنیم:
۱ـ تخته چند لایه مصرف داخل ساختمان (تا ۲۰% رطوبت تحمل میکند)
۲ـ تخته چند لایه مصرف خارج ساختمان (تا ۷۰% رطوبت تحمل میکند)
۳ـ تخته چند لایه مقاوم به آب (تا ۱۰۰% رطوبت و خود آب تحمل میکند)
تقسیم بندی تخته چند لایه از نظر صفحه رو:
۱ـ نقش و نگار خوب
۲ـ فاقد ترک
۳ـ فاقد گره زنده یا مرده (در درجههای ۲ گره زنده باشد عیبی ندارد و در درجههای بعدی مرده هم طوری نیست)
تخته فیبر
