تحقیق تکنولوژی محصول ۷ ص ( ورد)
تحقیق تکنولوژی محصول ۷ ص ( ورد)
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : word (..doc) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : ۷ صفحه
قسمتی از متن word (..doc) :
۲
از زمانی که انسانهای اولیه برای استراحت خویش و مصون ماندن از تغییرات آب و هوایی و بلای طبیعی به فکر ساخت سرپناه شدند، این اندیشه به وجود آمد که از چه مادهای برای ساختن این فضا و مکان استراحت استفاده کند. در ابتدا غارها بهترین مکان برای پاسخ به این نیاز بشر اولیه بود که توانست در زمان خود بهترین پاسخ را به این نیاز دهد و آن را ارضا نماید. با گذشت زمان غارها دیگر نتوانستند برای انسانی که در حال تکامل بود پاسخگویی این خواسته باشند پس بشر بر آن شد که در ساختار محل سکونت خود تغییراتی را اعمال کند، پس به سراغ مصالحی که در نزدیکش بود رفت که همان خشت و گل بود که با آن شروع به خانهسازی کرد.
این روند پیشرفت بشر ادامه پیدا کرد و همزمان با پیشرفت تکنولوژی شکلهای جدید و تازهای به خود گرفت که هر کدام از این مصالح مزایا و مصایبی داشت که بشر هر کدام را بنا به نیاز خود استفاده کرد و تمام مصایب و سختیهای آن را به جان خود خرید و با آن کنار آمد تا به قرن بیستم رسیدیم که قرن تحول و انقلاب همه صنایع و دانشها در نتیجه دانش و صنعت ساخت و ساز نیز دچار این انقلاب شد و مصالح جدید نیز شکل تازهای به خود گرفت که انرژی شیرین دغدغه بشر را به خود معطوف کرد.
همگان آگاهند که قرن ۲۱ را سوء بحران انرژی نامیدهاند بیعلت نیست اگر اخیراً در گوشه و کنار این کره خاکی شاهد بروز جنگهایی بر سر تصاحب منابع انرژی هستیم. بدیهی است که با توجه به روند افزایش جمعیت مخصوصاً در کشورهای در حال توسعه و محدود بودن منابع انرژی این کشمکشها بیشتر و جهانیتر شود اما متخصصین و دانشمندان جهان در پی چارهاندیشی امروزه به فکر کاهش اتلاف انرژی و صرفهجویی آن به روشهای مختلف افتادهاند که یکی از مهمترین آنها استفاده از مصالح جدید و عایق در ساختمانسازی است. با این عمل مقادیر بسیار زیادی از انرژی ذخیره خواهد شد، از طرفی استفاده از مصالح یاد شده نباید به گونهای باشد که سرعت احداث ساختمانها را کاهش دهد زیرا در این صورت مقرون به صرفه نخواهد بود.
سیستمهای نوین احداث بنا با در نظر گرفتن دو عامل مهم فوقالذکر و عوامل دیگری نظیر استحکام سازهای، مقاومت در برابر حوادث طبیعی نظیر سیل، زلزله، آتشسوزی و… طراحی و اجرا میگردند که ما در طرح ارائه شده برای دسترسی به آن اقدام به تهیه این طرح نموده
۲
ایم.
این طرح با استفاده از تکنولوژی روز دنیا در امر ساختمانسازی و مزیتهای بیشمار آن اقدام به ارائه این روش جدید و سریع و منحصر به فرد در صنعت ساختمان نموده است که ما آن را برای ایجاد اشتغال جمعی از جوانان عزیز استان ارائه و پیش روی شما قرار دادهایم.
معرفی ویژگیهای محصول
به علت معرفی بودن این محصول بر آن شدیم که ویژگیهای آن را به صورت آیتم به آیتم همراه با ذکر خصوصیات بارز آن بیان کنیم که تعدادی از آنها به صورت زیر است:
پیشساخته بودن: قطعات اصلی این سیستم از جنس پلی استایرن انبساطی (EPS) و توسط قالبهای مخصوص تولید میگردد تولید قطعات میتواند هم در کاخانه و هم در محل کارگاه با استفاده از واحدهای تولیدی قابل حمل انجام شود.
مزیتهای زیست محیطی: روش تولید قطعات و حمل و نگهداری آنها به گونهای است که هیچ نوع آلودگی در این مسیر ایجاد نمیکند و خط تولید عاری از هرگونه آلودگی زیستمحیطی است که از مزایای این روش است.
سهولت اجرا: نصب قطعات در طول احداث بنا بسیار ساده و راحت است و بدون نیاز به ماشینآلات سنگین انجام میشود و با توجه به وزن ناچیز آنها تعداد نیروی کار لازم نیز به طور چشمگیری کاهش خواهد یافت.
سیستم یکپارچه سازهای: به دلیل پر شدن فضای داخلی تمام دیوارها از بتن مسلح ساختمان به صورت یک قاب یکپارچه بتن.
مقاومت زیاد در مقابل زمینلرزه: به دلیل استفاده از بتن مسلح در تمامی دیوارها و سقفها و یکپارچه بودن اتصالات این نوع سازه در مقابل زمینلرزه مقاومت قابل توجهی از خود نشان میدهد (۲/۹ در مقیاس ریشتر) و مناسب برای مناطق زلزله خیز نظیر این نقطه از ایران است.
صرفهجویی در منابع مالی: به علت تغییری که در اثر کوچک شدن ابعاد مقاطع به وجود میآید مقرون به صرفه است.
۳
نیروی کار ارزان: برای این کار از نیروی کار ساده استفاده میشود که بسیار ارزان است.
سهولت اجرای کار ملی تأسیساتی: برای کارهای تأسیساتی و عبور جریانهای تأسیساتی که در سایر پروژههای ساختمانی یک مفصل به حساب میآید بسیار ساده و با یک عمل بسیار راحت قابل اجرا میباشد.
سرعت نصب قطعات: از مزایای بسیار خوب این طرح قابلیت اجرای بسیار سریع میباشد که اجرای یک پروژه یک مزیت بسیار مناسب و عالی محسوب میشود که از زمان که به عنوان یک فاکتور بسیار مهم نام برده میشود بهترین استفاده را میشود انجام داد.
بازار و قیمت فروش
ویژگیهای بازار محصول و سهم قابل کسب یک واحد تولیدی در بازار مصرف کالا یک عامل مهم در تصمیمگیری برای احداث واحد مزبور و انتخاب ظرفیت میباشد.
در این راستا مهمترین پارامترهای قابل بررسی، پتانسیل تولیدی موجود و آتی این محصول در کشور، میزان نیاز بازار، میزان واردات و امکانات صادرات محصولات واحد کانونهای مصرف و چگونگی رشد آنهاست. هر کدام از آیتمهای بالا و با توجه به نو و جدید بودن این محصول تمامی این نیازها که مهمترین آنها که بازار مصرف و صادرات میباشد را برآورده میکند.
الف) بررسی روند مصرف
مصرفکننده عمده این محصول شرکتهای ساختمانسازی و انبوهسازها و تمامی کسانی که بر هر نحو در سازندگی نقشی را ایفا میکنند که این محصول به علت دارا بودن بیشترین میزان نگهداری برود تا از لحاظ بهینهسازی مصرف انرژی از کارآیی بسیار بالایی برخوردار میباشد که این زمینه را برای همه ایجاد میکند که از این محصول استفاده کنند.
بررسی قیمت فروش محصول
پارامترهای زیر مهمترین نقش را بر قیمت فروش به خود اختصاص میدهد:
۵
قیمت مواد اولیه مصرفی
منطقه جغرافیایی احداث کارخانه به خصوص از این لحاظ که در کانون مصرف کالای تولیدی واقع شود.
نوع تکنولوژی مورد استفاده از طریق تأثیر بر سرمایهگذاری و کیفیت محصول تولیدی که این کارخانه از جدیدترین سیستم تولید بهره میگیرد.
نیروی انسانی مورد نیاز تأثیر مستقیم در متغیر تولید دارد.
ظرفیت تولید واحد بر روی قیمت فروش محصول است به طوری که افزایش تولید با سرشکن کردن هزینهها باعث کاهش قیمت تمام شده محصول میشود.
انحصاری بودن تولید این محصول میتواند بیشتری اطمینان را برای سودآوری این طرح ایجاد نماید.
با توجه به نکات فوق قیمت فروش محصول تولید شده علاوه بر این که هزینههای تولید را تأمین مینماید در حدی است که میتواند سهمی از بازار را به دست آورد.
بررسی و برآوردهای فنی طرح
در این بخش از توضیح طرح به این نکته میپردازیم که طراحی و احداث صنایع نیازمند شناخت مبانی تئوری و برخورداری از دیدگاه تجربی و عملی متناسب با شرایط اقتصادی میتواند ما را به اهداف خویش نزدیک کند.
در این بخش چگونگی و زمانبندی فرایند تولید و احداث را بیان میکنیم که به صورت زیر ارائه میگردد.
در بیان فرآیند تولید میتواند گفت که ابتدا با خرید محصولات اولیه از داخل کشور که برای جلوگیری از وابستگی به بازار خارجی و نوسانات قیمت مواد اولیه خارجی از کارخانه جات پتروشیمی اراک، تبریز و… میتوان این مواد را تهیه و وارد کارخانه کرد در کارخانه طی فرآیندی که در زیر میآید محصول مورد نظر خویش را تولید میکنیم.
پس از ورود و دپوی مواد اولیه این مواد را وارد چرخه تولید میکنیم که در اولین تمام وارد دستگاه پرکس بندر میشود که این دستگاه حجم مواد را به ۹۸ درصد اندازه اولیه پف میدهد و حجیم میکنیم و چون یک رطوبت مخصوص درون خویش دارد برای خشک کردن آنها این مواد پف داده شده را درون سیلوهای انباشت به مدت ۲۴ ساعت نگهداری می
