گزارش کارآموزی کارگاه ماشین ابزار تولیدی – فرآیند فلوفرمینگ
گزارش کارآموزی کارگاه ماشین ابزار تولیدی – فرآیند فلوفرمینگ
گزارش کارآموزی کارگاه ماشین ابزار تولیدی – فرآیند فلوفرمینگ، در قالب فایل word در ۲۲ صفحه.
بخشی از متن فایل:
یکی از روش های شکل دهی فلزات است فلوفرمینگ که در آن با استفاده از ترکیب نیرو وچرخش اشکالی با محور تقارن و بدون درز قابل تولید میباشند .
که با این روش قطعاتی با اشکالی مخروطی _ نیم کره _ لوله _ استوانه توخالی می توان ساخت . و همچنین قطعاتی با قطرهای ۶.۴ تا ۷۹۰۰ میلی متر وضخامتی به بزرگی ۷۶ میلی متر را میتوان تولید کرد .
انواع روش های فلو فرمینگ :
بنا به روش تولید و تغیرات ضخامت قطعه و درجه حرارت به صورت های زیر تقسیم بندی میشوند .
۱. دستی
۲. ماشینی
تفاوت اصلی در نوع دخالت انسان به نحوه ای که در دستی تغییر شکل توسط اپراتور اعمال میگردد . ولی در ماشینی به صورت مکانیکی و هیدرولیکی .
همچنین از نظر دمای فرایند به سرد و گرم تقسیم بندی میشوند .
فلوفرمینگ دستی :
در این روش کاهش ضخامت نامحسوس است این عملیات با استفاده از دستگاه تراش و خراطی قابل انجام است .
در این روش ورق گرد که بلنک نامیده میشود به روی ماندرل که سنبه نامیده میشود با فشار رانده میشود . برای اعمال فشار روی بلنک ها از اجزای مکانیکی گوناگونی استفاده میشود که خود سبب افزایش نیرو میگردد .
و…
فهرست مطالب:
مقدمه
انواع روش های فلوفرمینگ
قابلیت ها
مزایا و معایب
تجهیزات
سرعت
روانکاری
شکل‌دهی هیدرولیکی یا هیدروفرمینگ
انواع فرایندهای اصلی
هیدروفرمینگ ورق (SHF: Sheet Hydroforming)
انواع هیدروفرمینگ ورق
هیدروفرمینگ لوله (THF: Tube Hydroforming)
مزایا و معایب
کاربرد
نتیجه‌گیری
ابزار مرسوم
هندسه تولیدشده
تلرانس‌ها و کیفیت سطع قطعات حاصل
مثال‌ها
