پروژه کارآفرینی کارگاه تولید میلگرد از ضایعات آهن
پروژه کارآفرینی کارگاه تولید میلگرد از ضایعات آهن
| دسته بندی | صنعتی |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | ۱.۵۱ مگا بایت |
| تعداد صفحات | ۴۸ |
دریافت فایل
پروژه کارآفرینی کارگاه تولید میلگرد از ضایعات آهن در ۴۸ صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۴
فصل اول………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۵
کلیات…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۵
مقدمه :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۶
نام کامل طرح و محل اجرای آن :……………………………………………………………………………………………………………… ۸
محل اجرا :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۸
مشخصات متقاضیان :………………………………………………………………………………………………………………………………. ۹
دلایل انتخاب طرح :………………………………………………………………………………………………………………………………… ۹
وضعیت و میزان اشتغالزایی :……………………………………………………………………………………………………………………. ۹
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :……………………………………………………………………………………………………………… ۱۰
نام و کد محصولات………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۰
کد ISIC مربوط به این محصولات که در لوح فشرده وزارت صنایع آمده است عبارت است از:………………… ۱۰
شماره تعرفه گمرکی………………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۲
شرایط واردات محصول…………………………………………………………………………………………………………………………. ۱۲
بررسی و ارائه استانداردهای موجود در مورد محصول……………………………………………………………………………… ۱۳
بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول……………………………………………… ۱۳
بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول…………………………………………………… ۱۴
کشورهای عمده تولیدکننده و مصرف کننده محصول………………………………………………………………………………… ۱۴
شرایط صادرات…………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۷
وضعیت عرضه و تقاضا………………………………………………………………………………………………………………………….. ۱۷
بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون…………………………………………………………. ۱۷
سازندگان ماشین آلات…………………………………………………………………………………………………………………………… ۱۹
بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرح های توسعه در دست اجرا……………………………………………………………. ۱۹
وضعیت واحدهای در دست احداث……………………………………………………………………………………………………….. ۱۹
بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا آخر سال ۱۳۸۵………………………………………………………… ۲۱
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه توسعه سوم تاکنون……………………………………………………………………………… ۲۳
بررسی روند صادرات از آغاز برنامه توسعه تا آخر سال ۱۳۸۵…………………………………………………………………. ۲۴
جداول شماره ۱۵ – میزانصادرات در سال های ۸۱ تا ۸………………………………………………………………………….. ۲۴
بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه توسعه چهارم……………………………………………………… ۲۵
روش دوم که روش مورد بحث ما نیز می باشد روش تولید میلگرد از ضایعات است.همان طور که گفته شد این روش تا حد زیادی مشابه روشاول می باشدو به شرح زیر است :………………………………………………………………………………………………………………………. ۲۶
در جدول زیر این تقسیم بندی شرح داده شده است………………………………………………………………………………… ۲۷
تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم در تولید………………………………………………………………………… ۲۷
در بررسی تکنولوژی تولید میلگرد باید به نکا ت زیر توجه کرد :……………………………………………………………… ۲۸
مجوز های قانونی :………………………………………………………………………………………………………………………………… ۲۹
مراحل صدور جواز تاسیس :………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۹
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس………………………………….. ۲۹
۱- اشخاص حقیقی…………………………………………………………………………………………………………………………….. ۲۹
۲- اشخاص حقوقی……………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۰
مدارک مورد نیاز:………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۰
اصلاحیه جواز تاسیس :…………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۰
تعریف:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۱
صدور پروانه بهره برداری :……………………………………………………………………………………………………………………. ۳۱
مراحل صدور توسعه طرح :……………………………………………………………………………………………………………………. ۳۲
فصل دوم……………………………………………………………………………………………………………………………………………… ۳۳
روش انجام کار……………………………………………………………………………………………………………………………………… ۳۳
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :………………………………………………………………………………. ۳۴
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :……………………………………………………….. ۳۴
برآورد حداقل ظرفیت اقتصادی طرح……………………………………………………………………………………………………… ۳۵
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح…………………………………………………………………………………………………. ۳۶
تحلیل های مرتبط به دسترسی به مواد اولیه……………………………………………………………………………………………… ۳۶
تحلیل های مرتبط به دسترسی به بازار مصرف…………………………………………………………………………………………. ۳۶
تحلیل های مرتبط به دسترسی به منابع نیروی انسانی……………………………………………………………………………….. ۳۶
تحلیل مربوط به شرایط زیست محیطی……………………………………………………………………………………………………. ۳۶
شرایط خاص و پیشنهاد منطقه مناسب…………………………………………………………………………………………………….. ۳۷
تعیین میزان آب ، برق ، سوخت ، امکانات مخابراتی و ارتباطی……………………………………………………………….. ۳۷
میزان برق مصرفی :………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۸
میزان آب مصرفی :……………………………………………………………………………………………………………………………….. ۳۸
میزان سوخت مصرفی :…………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۸
وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی………………………………………………………………………………………………. ۳۸
حمایت های مالی:…………………………………………………………………………………………………………………………………. ۳۹
فصل سوم…………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۰
امور مالی طرح……………………………………………………………………………………………………………………………………… ۴۰
سرمایه گذاری ثابت طرح :…………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۱
خرید دفتر کار :…………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۱
هزینه زمین :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۱
هزینه محوطه سازی :…………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۲
هزینه ساختمان سازی :………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۲
هزینه ماشین آلات و تجهیزات :……………………………………………………………………………………………………………… ۴۳
هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی :………………………………………………………………………………………………………. ۴۳
وسایل اداری و خدماتی…………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۳
ماشین آلات حمل و نقل درون/ برون کارگاهی………………………………………………………………………………………… ۴۴
هزینه های قبل از بهره برداری……………………………………………………………………………………………………………….. ۴۴
هزینه های پیش بینی نشده…………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۴
هزینه سرمایه گذاری ثابت :……………………………………………………………………………………………………………………. ۴۵
هزینه مواد اولیه:……………………………………………………………………………………………………………………………………. ۴۵
فصل چهارم………………………………………………………………………………………………………………………………………….. ۴۶
جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات…………………………………………………………………………………………………… ۴۶
تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید:…………………………………. ۴۷
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی کارگاه تولید میلگرد از ضایعات آهن پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و … پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
مقدمه :
فولاد ترکیب بسیار متنوعی از آهن، کربن و عناصر آلیاژی است به طوریکه میتوان با تغییر مقدار و نوع این عناصر، ترکیبات مختلف فولادی با خواصبسیار جالب و متفاوت را تولید نمود. اگرچه تاریخچه تولید فولاد به حدود ۳۰۰۰ سال قبل برمیگردد، ولی روشهای جدید جهت تولید محصولات فولادی در قرن ۱۹ میلادی به کارگرفته شدند. توسعه تکنولوژی تولید فولاد در آن زمان، باعث تولید مقادیر بسیار زیاد این محصول گردید و در نتیجه کاربردهای جدیدی جهت استفاده از آن مثلاً در راهآهن و صنایع اتومبیل سازی به وجود آمد که از آن زمان تا به حال، دامنه کاربرد و تولید این محصول روزبه روز گسترش بیشتری یافته است.
علاوه بر ارزانتربودن فلز فولاد که سبب مصرف فوق العاده آن می شود، می توان به ویژگی های قابلیت آلیاژسازی و امکان انجام عملیات حرارتی و دیگر عملیاتی که سبب ایجاد خصوصیات بسیار متنوعی در فولاد می شود اشاره کرد. ویژگی های مذکور تنوع عظیمی درکاربرد فولاد ایجاد کرده است. دامنه این تنوع از سوزن و سنجاق تا کشتی های عظیم الجثه اقیانوس پیما و آسمان خراش ها گسترشدارد. ماشین آلات ساخته شده از فولاد، همه آنچه که موردنیاز روزانه بشر است را می سازند. چنین گستره وسیعی از تنوع کاربرد که امکان پایه گذاری و راهبری صنایع گوناگون را میسر ساخته ، مقدار مصرف آهن و فولاد را به معیاری برای داوری درمورد گستردگی صنعت درکشورها مبدل کرده است. صنعت فولاد به عنوان یکی از پایه های مهم اقتصادی هر کشور تلقی می شود و در برخی مطالعات مصرف سرانه فولاد را به عنوان شاخصی برای ارزیابی صنعتی بودن یک کشور برشمرده اند.
در بیش از ۶۱ کشور فولاد تولید می شود و آهن و فولاد سهمی ۲ ۵ درصدی از تجارت جهانی کالا را در برداشته و سهم آن از صادرات کالاهای کارخانه ای نیز بالغ بر ۳ ۳ درصد است. در ایران نیز فولاد با حضور در بخش های مهم تولیدی و صنعتی کشور، نقش بسیار مهمی را ایفا میکند. درسال ۱۹۵۰ میلادی، مجموع فولاد تولید شده درجهان کمتر از ۲۰۰ میلیون تن در سال بوده است و این در حالی است که تولید سالیانه فولاد تا پایان سال ۲۰۰۲ بیش از ۹۰۰ میلیون تن گزارش شده است. جداول زیر میزان فولاد تولید شده و همچنین نرخ رشد تولید فولاد را بین سالهای ۱۹۷۰ تا ۲۰۰۲ نشان میدهد
به دلیل اهمیت بسیار بالای تولید فلزات اساسی و از جمله فولاد، کشورهای صنعتی جهان هرکدام به دنبال جایگاه ویژهای در تولید این محصول هستند. در این بین کشور چین در سال ۲۰۰۲ میلادی با تولید بیش از ۱۸۰ میلیون تن فولاد، مقام اول تولید جهانی را دارا است و این در حالی است که کشورهای ژاپن با تولید ۱۰۷ ۷ و آمریکا باتولید ۲ ۹۲ میلیون تن در سال در رده های دوم و سوم جهانی قراردارند در حال حاضر در بیش از یکصد کشور جهان محصولات فولادی و از جمله میلگرد تولید میشود که از این میان، کشور ایران در سال ۲۰۰۲ میلادی با تولید ۳،۷ تن و در حال حاضر با تولیدحدود ۸ میلیون تن فولاد به عنوان بیست و دومین تولیدکننده این محصول در جهان و ششمین تولیدکننده بزرگ آسیا مطرح است.
گزارش حاضر مطالعات امکان سنجی مقدماتی تولید میلگرد از ضایعات میباشد. که در قالب متدولوژی علمی مطالعات امکان سنجی تهیه گردیده است و مطابق متدولوژی فوق ، ابتدا محصول مورد مطالعه به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسی های لازم روی بازار آن صورت خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فنی در خصوص چگونگی تولید و امکانات سخت و نرم افزاری مورد نیاز نیز شناسایی شده و در نهایت ظرفیت های اقتصادی و حجم سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای طرح برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن سرمایه گذران و علاقه مندان محترم بتوانند کلیه اطلاعات مورد نیاز را کسب و در جهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی با دید باز و مسیرشفاف اقدام نمایند. امید است این مطالعات کمکی هرچند کوچک در راستای توسعه صنعتی کشورمان بعمل بیاورد .
نام کامل طرح و محل اجرای آن :
تولید میلگرد از ضایعات
محل اجرا :
مشخصات متقاضیان :
نام
نام خانوادگی
مدرک تحصیلی
تلفن
دلایل انتخاب طرح :
در دنیای امروز صنعت فولاد به عنوان یکی از صنایع مادر و تعیین کننده مطرح می باشد و از اهمیت بسزایی برخوردار است. امروزه با توجه به رشد روز افزون صنعت و افزایش جمعیت جهان و به تبع آن افزایش نیاز بشر به فولاد و محصولات فولادی بر اهمیت آن ها روز به روز افزوده می شود. هنگامی که از میزان توسعه یافتگی کشورها سخن به میان می آید شاخصهایی را برای رتبه بندی و شناخت توسعه یافتگی در نظر میگیرند به عنوان مثال مصرف سرانه فولاد در هر کشور نشان دهنده وضعیت سرمایه گذاری ها و اجرای طرحهای عمرانی و بلاخره توسعه یافتگی است. این رسم دنیای ماست که سخت ترین ها در تعین انسانی ترین پدیده ها مانند توسعه موثر هستند و ایران هم در این جریان ناگزیر از کسب مراتب بالاتر تا بتواند ساکنانش را از مواهب توسعه بهره مند سازد .این شاخص برای ایران در سال ۸۴ در حدود ۲۰۰ کیلوگرم بوده و در سال ۸۵ به ۲۱۰ کیلوگرم می رسد به هر حال موقعیت ایران از لحاظ توسعه یافتگی نشان می دهد همچنان ظرفیت های فراوانی برای رسیدن به رتبه های بهتر وجود دارد که نتیجه آن افزایش مصرف روز افزون محصولاتی مانند فولاد است.
وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح ۳۹ نفر میباشد .
شرایط صادرات
برای تامین تقاضای بازار قست اعظمی از تولید داخلی در سال های اخیر وارد بازار می شود اقداماتی در خصوص محدودیت صادرات شمش و مواد اولیه مورد نیاز و محصولات فولادی از جمله میلگرد با وضع عوارض ویژه و حذف جایزه صادراتی محصولات فولادی، جلوگیری از صادرات محصولات فولادی با وضع عوارض ویژه از سوی سازمان توسعه تجارت ایران و اختصاص اعتبار ارزی لازم به واحدهای تولیدی )بخش خصوصی( برای تامین مواد اولیه و به منظور تکمیل ظرفیت های خالی این واحدها از برنامه های حوزه بازرگانی داخلی برای ساماندهی به بازار داخل از سیاست های در دست اجراست.
وضعیت عرضه و تقاضا
بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون
مقصود از عرضه داخلی ، میزان تولیدات داخلی جدای از صادرات است. طبق آمار منتشره از سوی وزارت صنایع و معادن در حال حاضر در حدود ۴۹ پروانه بهره برداری در زمینه تولید میلگرد آهنی و فولادی صادر شده است که لیست واحدهای مذکور به تفکیک در جدول ذیل آورده شده است.
ذکر این نکته ضروریست که با توجه به موانع و مشکلات خطوط تولید ظرفیت واقعی طرحها معمولا بسیار پایین تر از ظرفیت اسمی آنهاست
روش دوم که روش مورد بحث ما نیز می باشد روش تولید میلگرد از ضایعات است.همان طور که گفته شد این روش تا حد زیادی مشابه روشاول می باشدو به شرح زیر است :
ابتدا ضایعات که عمدتا ضایعات شمش می باشند در کوره پیش گرم شارژ و تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد حرارت داده می شوند. لازم به ذکر است که قبل از حرارت دادن ضایعات در کوره ضایعات مورد بازرسی قرار گرفته و از لحاظ ابعاد و حجم کنترل می شوند و قسمتی از آنها قبل از قرار گرفتن در کوره به قسمت برش انتقال داده شده و برش داده می شوند تا به ابعاد مناسب برای قرار گرفتن در کوره تبدیل شوند.بعد از حرارت دادن در کوره مواد اولیه (ضایعات (به سمت خط شکل دهی وکشش هدایت می شوند.در این قسمت طی چهار مرحله کشش توسط غلطک های مربوطه فرآیند کشش و شکل دهی صورت می گیرد به این ترتیب که در هر مرحله از کشش طول در حدود ۲۰ سانتی متر افزایش می یابد و پس از آن میلگرد های تولید شده به سمت غلطک های آج زنی هدایت می شوند. پس از آج زدن میلگرد ها آماده وزن کشی بوده و پس از قرار گرفتن روی باسکول بسته بندی و آماده توزیع می باشند.
نحوه بسته بندی محصولات میلگرد بصورت شاخه با طولهای مساوی که بوسیله مفتول فولادی در شش قسمت بسته در فاصله مناسب به یکدیگر بطور محکم بسته بندی می شود. در سایزهای ۸ و ۱۰ بسته بندی بصورت کلاف صورت می گیرد. هر بسته دارای پلاک که حاوی کلیه مشخصات بسته و خریدار می باشد
