دانلود مقاله بررسی ورق کاری و برشکاری
مقاله بررسی ورق کاری و برشکاری
دسته بندی | ساخت و تولید |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | ۱۶ کیلو بایت |
تعداد صفحات | ۲۰ |
دریافت فایل
مقاله بررسی ورق کاری و برشکاری در ۲۰ صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
مقدمه ?
آشنایی با انواع ورق ها ?
الف : ورق های آهنی ?
ب – ورق های غیر آهنی ?
اصول ورقکاری ?
تجهیزات برش ?
بریدن ورق (اصول قیچی کاری) ?
مکانیزمهای برش ?
ابزار ?
نکات ایمنی ??
صاف و مسطح کردن ورق ??
فرم دادن : ??
خمکاری ورق های فلزی ??
تجهیزات خم کاری ??
تعریف پروژه و تشریح ساخت ??
مراحل برشکاری و خم کاری ??
جوشکاری با گاز ??
مزایا و معایب جوشکاری گازی ??
کاربردهای جوشکاری گاز ??
تجهیزات جوشکاری گاز ??
گازهای مورد استفاده در جوشکاری ??
سیم جوش ها ??
انواع شعله و نحوه ایجاد آنها ??
انواع شعله عبارتند از ??
خاموش کردن مشعل ??
مقدمه
ورقکاری انجام یک سری عملیات روی ورق فلزی و استفاده از آن برای ساخت طرح مورد نظر می باشد . اهم این عملیات عبارتند از :
۱- گسترش
۲- برش
۳- فرمکاری
۴- اتصال
قبل از شروع عملیات ورق کاری لازم است با انواع ورق کاربرد و طرز تهیه آنها آشنا شویم .
به طور خلاصه روش تهیه ورق های فلزی به این صورت است که شمش های فلزی را پس از گرم نمودن و عبور دادن از زیر غلط ها به ضخامت های مختلف به صورت ورق تبدیل می کنند . اگر این ضخامت بیشتر از ۴ میلمی متر باشد به آن صفحه گویند و اگر کمتر از ۴ میلی متر باشد ورق گفته می شود .
انواع ورق ها عبارتند از :
الف – ورق های آهنی : این ورق ها از شمش های آهنی با آلیاژهای مختلف تهیه می شوند .
ب – ورق های غیر آهنی (ورق های فلزات رنگین) : این ورق ها از شمش هایی با جنس های مختلف در ساختار آنها وجود ندارد ، ساخته می شوند .
آشنایی با انواع ورق ها
انواع ورق های آهنی به شرح زیر می باشند :
الف : ورق های آهنی
۱- ورق آهن سیاه : به رنگ تیره می باشد و در مجاور رطوبت زنگ می زند .
روش تهیه : پس از عبور ورق از زیر غلطک ها ، برای تمیز کردن آن را با اسید شستشو می دهند و سپس بدون روکش می تواند مورد استفاده قرار گیرد .
موارد استفاده : ساخت کمد ، میز ، قفسه ، اطاق اتومبیل و استفاده از ورق های به ضخامت ۴ میلی متر برای مخازن تحت فشار.
۲- ورق گالوانیزه : به رنگ تیره روشن بوده و روکش روی و سرب در ان مانع زنگ زندگی می شود .
روش تهیه : پس از عبور ورق از زیر غلطک ها برای تمیز کردن آن را با اسید شسته و سپس از داخل مذاب روی و سرب می گذرانند .
مورد استفاده : ساخت کانال های تهویه ، دود کش ها ، منبع و مخازن
۳- ورق آهن سفید : به رنگ روشن تر از ورق گالوانیزه می باشد و دوام این ورق در مجاور رطوبت کمتر از ورق گالوانیزه می باشد .
روش تهیه : س از عبورورق از زیر غلطک ها ، ان را با اسید شستشو می دهند در داخل وان مذاب روی قرار می دهند .
مواد استفاده : شبیه موراد استفاده ورق گالوانیزه می باشد .
۴- حلب (ورق قلع اندود ) : کمی روشن تر از ورق آهن سیاه می باشد و ضخامت های کم تهیه می شود . مقاومت آن در برابر پوسیدگی خوب است .
روش تهیه : پس از عبور ورق از زیر غلطک ها آن را با اسید شستشو داده و سپس داخل وان مذاب قلع قرار میدهند .
موارد مصرف : ساخت قوطی و ظرف های نگهداری مواد غذایی مثل ، کنسرو و کمپوت و غیره
ب – ورق های غیر آهنی
۱- ورق مسی : رنگ آن قهوه ای مایل به قرمز است و در مجاور رطوبت زنگ نمی زند .
موارد مصرف : در کارهای تزئینی ، ظروف آشپزخانه و …
۲- ورق آلومینیوم : سبک و به رنگ سفید می باشد .
موراد مصرف : در کارهای تزئینی ، ساخت ظروف و در صنعت هواپیما سازی .
۳- ورق برنج : به رنگ زرد شفاف بوده و آلیاژی از مس و روی می باشد . در کارهای تزئینی و در ساخت بعضی از وسایل خانه استفاده می شود .
۴- ورق روی : شکننده و به رنگ خاکستری می باشد و به عنوان روکش فلزات آهنی استفاده می شود .
۵- ورق برنز : آلیاژی از مس و قلع و به رنگ نارنجی می باشد و در ساخت لوله و بعضی از وسایل مثل سماور استفاده می شود .
۶- ورق فولاد زنگ نزن : آلیاژی از نیکل ، آهن ، کروم ،… و به رنگ سفید و براق می باشد و در ساخت قطعات با کاربرد خاص بالا استفاده می شود .
اصول ورقکاری
۱- گسترش : گسترش قطعه را باید به صورت نقشه آماده کرده و آن را روی ورق به طور دقیق ترسیم نمایید .
وسایل خط کشی و اندازه گیری در ورقکاری که برای ترسیم طرح سترش بر روی ورق استفاده می شود عبارتند از :
۱- خط کش فلزی : از جنس فولاد ، درجه بندی بر حسب اینچ و میلی متر به طول های ۳۰و ۵۰ و ۱۰۰ سانتی متر .
۲- سوزن خط کش دارد : از جنس فولاد
۳- گونیای فلزی : گونیای ۹۰ درجه جهت اندازه گیری و رسم خطوط عمود بر هم ، گونیای متحرک ، گونیای مرکب .
۴- پرگاز فلزی شامل پرگار معمولی ، پرگار کشویی ، پرگار انتقال
۵- نقاله فلزی شامل نقاله ساده و نقاله با خط کش .
-محافظ های شیلنگ
کپسول استیلن : رنگ بدنه این کپسول سبز یا قهوه ای بوده و بلندی آن کمتر از کپسول اکسیژن می باشد . شیرهای آن رزوه چپ گرد دارند و شیلنگ های متصل به آن قرمز رنگ می باشند . به منظور تسهیل در تشخیص کپسول های اکسیژن و استیلن ، اتصالات کپسول استیلن را پخ دارد یا شیار دار می سازند .
اندازه معمول این کپسول ها ۲۸۰۰ لیتر و ۵۴۰۰ لیتر است که فشار آن در حدود ۱۵ بار می باشد باید توجه داشت که کپسول استیلن را به طور ایستاده قرار می دهند ، زیرا اگر استون موجود در سیلندر وارد رگولاتور مشعل شود امکان انفجار گاز استون وجود خواهد داشت . مقدار گاز موجود در داخل کپسول گاز استیلن را از فشار سنج رگولاتور نمی توان مشخص کرد ، بلکه از مقایسه وزن کپسول خالی و کپسول حاوی گاز مقدار گاز تعیین می شود .
کپسول گاز اکسیژن : رنگ بدنه این سیلندر مشکی بوده و اندازه های معمول آن ۳۴۰۰ و ۵۲۰۰ و ۶۸۰۰ لیتر است . حداکثر فشار اکسیژن داخل آن ۱۷۰ بار می باشد و دارای اتصالات خروجی با رزوه راستگرد است . رنگ شیلنگ های آن آبی یا سبز می باشد . برای تعیین مقدار اکسیژن موجحود در داخل کپسول می توان از فشار سنج بالا که روی رگولاتور نصب گردیده است ، استفاده کرد یا می توان وسیله خاصی را به همین منظور روی کپسول نصب کرد تا مقدار گاز داخل را مشخص نماید .
رگولاتور یا مونومتر : کار اصلی این وسیله تنظیم فشار گاز خروجی می باشد . رگولاتور از یک طرف به کپسول وصل شده و از طرف دیگر آن گاز مصرفی با فشار مشخص خارج می شود . رگولاتور دارای دو عقربه فشار سنج می باشد ، یکی فشار گاز داخل کپسول و دیگری فشار گاز خروجی را نشان می دهد ، که معمولاً اندازه گیری بر حسب بار (bar) است البته هر گاز رگولاتور مخصوص به خود را دارد و رگولاتورهای گازی اکسیژن و استیلن تفاوت هایی به شرح زیر دارند :
۱- رنگ نوار روی رگولاتور گاز اکسیژن آبی یا سیاه است در حالی که برای رگولاتور استیلن به رنگ سبز با قرمز است .
۲- روزه های اتصالات کپسول و شیلنگ در رگولاتور استیلن چپ گرد هستند .
۳- فشار سنج فشار پایین یا خروجی رگولاتور اکسیژن تا ۸/۴ بار و فشار سنج فشار پایین رگولاتور استیلن تا یک بار را نشان می دهد .
۴- ورودی رگولاتور اکسیپن تا ۸/۴ بار و ورودی رگولاتور استیلن تا ۸ بار را نشان می دهد .
یاد آوری : شیلنگ های اکسیژن آبی و شیلنگ های گاز استیلن قرمز رنگ هستند . است البته هر گاز رگولاتور مخصوص به خود را دارد و رگولاتورهای گازی اکسیژن و استیلن تفاوت هایی به شرح زیر دارند :
۵- رنگ نوار روی رگولاتور گاز اکسیژن آبی یا سیاه است در حالی که برای رگولاتور استیلن به رنگ سبز با قرمز است .
۶- روزه های اتصالات کپسول و شیلنگ در رگولاتور استیلن چپ گرد هستند .
۷- فشار سنج فشار پایین یا خروجی رگولاتور اکسیژن تا ۸/۴ بار و فشار سنج فشار پایین رگولاتور استیلن تا یک بار را نشان می دهد .
۸- ورودی رگولاتور اکسیپن تا ۸/۴ بار و ورودی رگولاتور استیلن تا ۸ بار را نشان می دهد .
یاد آوری : شیلنگ های اکسیژن آبی و شیلنگ های گاز استیلن قرمز رنگ هستند . است البته هر گاز رگولاتور مخصوص به خود را دارد و رگولاتورهای گازی اکسیژن و استیلن تفاوت هایی به شرح زیر دارند :
۹- رنگ نوار روی رگولاتور گاز اکسیژن آبی یا سیاه است در حالی که برای رگولاتور استیلن به رنگ سبز با قرمز است .
۱۰- روزه های اتصالات کپسول و شیلنگ در رگولاتور استیلن چپ گرد هستند .
۱۱- فشار سنج فشار پایین یا خروجی رگولاتور اکسیژن تا ۸/۴ بار و فشار سنج فشار پایین رگولاتور استیلن تا یک بار را نشان می دهد .
۱۲- ورودی رگولاتور اکسیپن تا ۸/۴ بار و ورودی رگولاتور استیلن تا ۸ بار را نشان می دهد .
یاد آوری : شیلنگ های اکسیژن آبی و شیلنگ های گاز استیلن قرمز رنگ هستند . است البته هر گاز رگولاتور مخصوص به خود را دارد و رگولاتورهای گازی اکسیژن و استیلن تفاوت هایی به شرح زیر دارند :
۱۳- رنگ نوار روی رگولاتور گاز اکسیژن آبی یا سیاه است در حالی که برای رگولاتور استیلن به رنگ سبز با قرمز است .
۱۴- روزه های اتصالات کپسول و شیلنگ در رگولاتور استیلن چپ گرد هستند .
۱۵- فشار سنج فشار پایین یا خروجی رگولاتور اکسیژن تا ۸/۴ بار و فشار سنج فشار پایین رگولاتور استیلن تا یک بار را نشان می دهد .
۱۶- ورودی رگولاتور اکسیپن تا ۸/۴ بار و ورودی رگولاتور استیلن تا ۸ بار را نشان می دهد .
یاد آوری : شیلنگ های اکسیژن آبی و شیلنگ های گاز استیلن قرمز رنگ هستند . است البته هر گاز رگولاتور مخصوص به خود را دارد و رگولاتورهای گازی اکسیژن و استیلن تفاوت هایی به شرح زیر دارند :
۱۷- رنگ نوار روی رگولاتور گاز اکسیژن آبی یا سیاه است در حالی که برای رگولاتور استیلن به رنگ سبز با قرمز است .
۱۸- روزه های اتصالات کپسول و شیلنگ در رگولاتور استیلن چپ گرد هستند .
۱۹- فشار سنج فشار پایین یا خروجی رگولاتور اکسیژن تا ۸/۴ بار و فشار سنج فشار پایین رگولاتور استیلن تا یک بار را نشان می دهد .
۲۰- ورودی رگولاتور اکسیپن تا ۸/۴ بار و ورودی رگولاتور استیلن تا ۸ بار را نشان می دهد .